Artigos sobre Pulverização

O que é pulverização

A pulverização agrícola é uma operação técnica fundamental no manejo de lavouras, consistindo na aplicação de produtos fitossanitários, fertilizantes foliares ou maturadores na forma líquida sobre as culturas. O processo envolve a fragmentação da calda (mistura de água e defensivos) em gotas de tamanhos específicos através de pontas hidráulicas (bicos) e o transporte dessas gotas até o alvo biológico, que pode ser a planta cultivada, plantas daninhas, insetos ou o próprio solo. No contexto do agronegócio brasileiro, caracterizado por grandes extensões e clima tropical que favorece ciclos contínuos de pragas e doenças, a eficiência desta prática é determinante para a produtividade.

Diferente de simplesmente “molhar” a planta, a pulverização exige precisão técnica para garantir a cobertura adequada e a absorção do ingrediente ativo. Uma aplicação correta busca o equilíbrio entre o volume de calda, a pressão do sistema e a velocidade de deslocamento do equipamento. O objetivo é maximizar o controle biológico e minimizar perdas por deriva (vento levando o produto para fora do alvo), evaporação ou escorrimento para o solo, garantindo que o investimento em insumos retorne em proteção efetiva da lavoura.

A tecnologia de aplicação é a ciência que rege a pulverização, focando na regulagem e calibração dos equipamentos. Dados do setor indicam que falhas neste processo podem comprometer mais de 50% do produto aplicado. Portanto, a pulverização não é apenas uma etapa operacional, mas um fator crítico de gestão financeira e ambiental, exigindo monitoramento constante de componentes como filtros, mangueiras e sistemas de agitação para evitar subdosagens ou superdosagens que geram resistência de pragas e fitotoxicidade.

Principais Características

• Fragmentação Hidráulica: O núcleo da pulverização é a transformação do líquido em gotas através de bicos específicos, cuja seleção define o espectro de gotas (finas, médias, grossas) adequado para cada tipo de alvo e condição climática.

• Sistema de Agitação Ativo: Característica mecânica essencial para manter a homogeneidade da calda, impedindo a decantação de produtos no fundo do tanque e garantindo que a concentração do defensivo seja constante do início ao fim da operação.

• Filtragem Escalonada: O sistema depende de uma sequência de filtros (de sucção, de linha e de bico) com diferentes malhas (mesh) para reter impurezas, proteger a bomba e evitar o entupimento das pontas, o que alteraria a vazão e a pressão.

• Dependência de Calibração: A eficácia da pulverização está diretamente ligada à regulagem da pressão de trabalho e à sincronização com a velocidade do trator ou autopropelido, fatores que determinam a taxa de aplicação (litros por hectare).

• Vulnerabilidade a Variáveis: O processo é altamente sensível a condições externas (vento, temperatura, umidade) e internas (desgaste de bicos, vazamentos), exigindo ajustes finos constantes para manter a uniformidade.

Importante Saber

• Impacto Financeiro da Descalibração: Pulverizadores desregulados podem gerar variações de dose de até 40% na lavoura. Isso resulta em perdas financeiras diretas (estimadas em até R 450/ha) devido ao desperdício de produto ou à necessidade de reaplicações por falha de controle.

• Risco de Fitotoxicidade e Resistência: A falta de limpeza adequada do tanque, especialmente após o uso de herbicidas, pode causar danos severos à cultura seguinte (fitotoxicidade). Além disso, subdosagens frequentes aceleram a seleção de pragas e plantas daninhas resistentes.

• A Importância da Agitação: A falta de agitação eficiente no tanque pode causar variações de concentração de até 300% entre o início e o fim da aplicação, resultando em ineficácia no começo do talhão e intoxicação da planta no final.

• Manutenção de Filtros: Filtros sujos ou danificados alteram a pressão do sistema e a vazão dos bicos. A limpeza deve seguir uma rotina rigorosa, utilizando escovas macias (nunca de arame) para preservar a integridade da malha.

• Prevenção de Vazamentos: Pequenos vazamentos, na ordem de uma gota por segundo, acumulam perdas significativas de volume ao longo de um dia de trabalho, representando risco ambiental e custo desnecessário.

• Checklist Pré-Operacional: Antes de qualquer entrada na lavoura, é mandatório verificar o funcionamento do sistema de agitação, a limpeza dos filtros, a integridade das mangueiras e o alinhamento dos bicos para garantir a uniformidade da aplicação.