Artigos sobre Secagem de Arroz

O que é Secagem De Arroz

A secagem de arroz é uma etapa crítica do manejo pós-colheita, fundamental para garantir a conservação e a qualidade comercial dos grãos. O processo consiste na redução controlada do teor de água presente no cereal recém-colhido, que geralmente sai da lavoura com umidade entre 18% e 23%, para níveis seguros de armazenamento, situados na faixa de 12% a 13%. No contexto do agronegócio brasileiro, onde a produção é expressiva nas regiões Sul, Norte e Centro-Oeste, a eficiência dessa operação determina a viabilidade econômica da safra, permitindo que o produtor armazene o produto para comercialização em momentos mais oportunos, sem risco de deterioração imediata.

Além de simplesmente remover a água, a secagem visa interromper processos metabólicos do grão (respiração) e criar um ambiente desfavorável à proliferação de microrganismos, como fungos, e ao ataque de pragas. A técnica pode ser realizada de forma natural, utilizando a energia solar em terreiros, ou artificial, através de secadores mecânicos que utilizam ar forçado (aquecido ou natural). A escolha do método e o controle rigoroso da temperatura são essenciais para evitar danos físicos, como trincas e quebras, que desvalorizam o produto final na indústria de beneficiamento, onde o rendimento de grãos inteiros é o principal indicador de qualidade.

Principais Características

• Redução da umidade de colheita (idealmente entre 18% e 23%) para o patamar de segurança de armazenagem (12% a 13%).

• Existência de dois métodos principais: secagem natural (exposição ao sol em terreiros, dependente do clima) e secagem artificial (uso de equipamentos com fluxo de ar controlado).

• Utilização de diferentes tecnologias de secadores artificiais, incluindo modelos estacionários (fluxo radial ou axial), convencionais (contínuos ou intermitentes) e mistos (seca-aeração).

• Necessidade de pré-limpeza dos grãos antes do processo de secagem para remoção de impurezas, palha, torrões e materiais estranhos que prejudicam o fluxo de ar.

• Controle rigoroso da temperatura do ar de secagem para evitar choques térmicos que causam fissuras no endosperma do grão, comprometendo o rendimento de inteiro.

Importante Saber

• A colheita realizada com umidade excessiva (acima de 23%) resulta em maior quantidade de grãos imaturos e mal formados, enquanto a colheita muito seca (abaixo de 15%) aumenta a suscetibilidade a danos mecânicos e perdas por debulha no campo.

• O resfriamento dos grãos (temperagem) imediatamente após a passagem pelo calor do secador é obrigatório para evitar a formação de trincas e garantir a estabilidade da massa de grãos antes do armazenamento definitivo.

• A secagem natural apresenta baixo custo de implementação, mas é lenta e expõe a produção a riscos elevados de contaminação por fungos, insetos e pássaros, sendo menos viável para grandes volumes.

• Para a manutenção da qualidade durante o armazenamento pós-secagem, a temperatura da massa de grãos deve ser mantida idealmente em torno de 18°C, o que inibe o desenvolvimento de pragas.

• O rendimento de grãos inteiros no beneficiamento industrial é diretamente influenciado pela qualidade da secagem; processos agressivos ou mal dimensionados reduzem drasticamente o valor comercial do lote.

• A higienização completa dos silos e das unidades de secagem antes do início da safra é indispensável para eliminar focos de infestação residual de ciclos anteriores.